Pytanie:
Dlaczego niektóre płytki PCB mają dziedziniec w warstwie sitodruku?
Alex I
2019-10-22 22:18:43 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Widziałem sporo płytek drukowanych, które mają elementy pasywne opisane na całej długości na ich sitodruku.

Coś takiego:

enter image description here

Tutaj znajduje się zarys wokół każdego elementu pasywnego, który biegnie (prawie) dookoła i wydaje się mieć dokładnie taki sam rozmiar jak dziedziniec - linie komponentów umieszczonych obok siebie nakładają się.

Ten styl jest najwyraźniej bardzo powszechny w dużych ilościach projektowanych i masowo produkowanych w Chinach - w tym przypadku moduł Bluetooth, ale widziałem wiele innych płyt, które są takie same.

Dlaczego sitodruk jest wykonany w ten sposób?

Czy istnieje jakiś funkcjonalny powód?Czy jest jakiś sposób, aby ułatwić montaż lub kontrolę objętości?

Pięć odpowiedzi:
#1
+23
Scott Seidman
2019-10-22 22:27:44 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Wyobraź sobie przepływ pracy dla początkowych prototypów na długim szeregu rezystorów, takich jak na tej płytce.Gdyby nie konspekt, byłbyś zmuszony zacząć od jednego końca i przejść do drugiego, w przeciwnym razie ryzykowałbyś zejście o połowę.

Jeśli masz dużo ciasno upakowanych części i nie dostarczyłeś konturów na sitodruku, może nawet nie być jasne, czy części powinny być zamontowane poziomo czy pionowo.
Wszelkie elementy wrażliwe na biegunowość mogą być również oznaczone ich biegunowością w ramach tego.
Miejmy nadzieję, że rzeczy, które możesz kupić, nie są wstępnymi prototypami złożonymi przez ludzi.
@DmitryGrigoryev prawdopodobnie nie, ponieważ roboty są tańsze niż niewolnicza siła robocza, ale ręczny montaż jest prawdopodobnie częścią historii projektu, a zmiana ekranu po prototypowaniu to szansa na wkradnięcie się błędów. FAIK, ekran może być pomocny przy wybieraniu imiejsce dla programistów.
@ScottSeidman Gdyby można było znaleźć odniesienie do opcji „wybierz i umieść” z pomocą sitodruku, z przyjemnością go przeczytam.
@DmitryGrigoryev - mam na myśli oględziny, aby upewnić się, że to prawda.Czasami potrzeba kilku tablic, aby coś zmienić.Moi producenci zawsze planują (w najgorszym przypadku) utratę kilku na początku serii, jeśli coś pójdzie nie tak.
#2
+18
Voltage Spike
2019-10-22 23:10:50 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Robię to cały czas, a głównym powodem jest to, że pozwala to na ładniejszy wygląd.Inną fajną rzeczą jest to, że umożliwia projektantowi PCB rozmieszczenie komponentów z minimalną szerokością między nimi.

Przestrzeń może być głównym czynnikiem w wielu projektach PCB, nic o minimalnej szerokości nie jest w stanie pomieścić przestrzeni (i zmniejszyć projekt)

enter image description here

Dokładnie.Jest to dobre nie tylko dla tego, kto musi wybierać i naprawiać plansze, ale jest również pomocne dla każdego, kto rysuje.Wizualne odniesienia o znanej szerokości, które można zobaczyć zarówno na ekranie *, jak i * na samej tablicy, nie mają jednak znaczenia elektrycznego.
Jedna rzecz, która ma znaczenie, to przestrzeń PCB, która jest czynnikiem w wielu projektach PCB
#3
+13
CrossRoads
2019-10-22 22:21:29 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Sprawia, że wizualna inspekcja prawidłowego rozmieszczenia komponentów jest łatwiejsza do wykrycia.Lub zidentyfikować brakujące elementy.Na przykład widzę dwa zestawy padów bez zainstalowanych komponentów.

#4
+8
Dmitry Grigoryev
2019-10-23 12:19:14 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Krawędzie wykonane na sitodruku sprawiają, że układ PCB jest czytelny dla ludzi.Nie są przydatne w przypadku zautomatyzowanej populacji PCB lub AOI.

Moduły dla entuzjastów elektroniki muszą mieć czytelne układy PCB, ponieważ wiele oczu będzie na nie patrzeć.PCB produkowane masowo w gotowych produktach, które nie są przeznaczone do serwisowania, często mają niewielki sitodruk, czasem tylko kody identyfikacyjne.

Czasami, jeśli asembler pracuje na czystych danych Gerbera, a nie na danych ODB lub CAD, może użyć informacji z sitodruku, aby ręcznie skonfigurować sprzęt AOI i SMT.
@crasic Tak, ale nie wymaga to umieszczania fizycznego sitodruku na płycie podczas produkcji.
#5
+4
le_top
2019-10-23 19:25:05 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Dziedziniec i sitodruk to dwie różne rzeczy. Sitodruk jest widoczny na tablicy, dziedziniec jest koncepcją projektową i jest widoczny tylko w aplikacji do projektowania PCB.

Ogólnie obrys sitodruku jest nieco mniejszy niż kontur dziedzińca. Dziedzińce mogą się stykać, więc jeśli jedwabny kontur byłby taki sam, dwa rezystory miałyby wspólną jedwabną linię, gdyby ich dziedzińce się stykały. Tak więc jedwabna linia musi znajdować się trochę po wewnętrznej stronie dziedzińca, aby zapewnić pewną przestrzeń między jedwabnymi liniami dwóch różnych elementów, jak widać na deskach.

Jedwabne kontury i dziedzińce są sugerowane w dokumencie IPC-7351C. W IPC-7351B dziedzińce były prostokątne, teraz mogą być „dowolne” i dokładniej dopasowywać się do obrysu elementu. Jedwabny kontur rezystorów, diod i kondensatorów również nie jest prostokątny.

Poniżej możesz zobaczyć szczegół jednej z moich tablic. Nie zaktualizowałem jeszcze konturów wszystkich moich komponentów - linie na niebiesko to linie sitodruku, linie na szaro to dziedzińce. Możesz potwierdzić, że jest to zgodne z moimi wyjaśnieniami powyżej.

Board detail showing courtyards and silkscreen


Uwaga Bena Voigta skłoniła mnie do dokładniejszego przyjrzenia się. Na rysunku występują przypadki, w których wspólne linie są większe (wokół kryształu) i inne przypadki, w których linie są mniejsze (między kolumnami po prawej stronie). Wygląda więc na to, że projektant mógł wykonać jedną lub więcej z poniższych czynności:

  • Nie korzystaj z dziedzińców i miały tylko jedwabne linie, używając ich jako swego rodzaju dziedzińca;
  • Nie przestrzegał zasad projektowania, jeśli miał rzeczywiste dziedzińce.
  • Miał nakładające się „dziedzińce” (w przypadkach, gdy linia jedwabiu jest mniejsza) - co skutkowało automatycznym dostosowywaniem plików produkcyjnych, aby uniknąć jedwabiu na podkładkach (te korekty można wprowadzić za pomocą narzędzia do projektowania PCB, a są z mojego doświadczenia również stosowane przez producenta).
„Gdyby jedwabny kontur był taki sam, dwa rezystory miałyby wspólną jedwabną linię” Pytanie zakłada, że tak się dzieje, i potwierdza to stwierdzenie zdjęciem.
@BenVoigt Ok, patrząc dokładniej, na zdjęciu widać stykające się linie, gdzie linia wydaje się większa, oraz mniejsze, gdzie składowe są bliżej siebie.Początkowo miałem wrażenie, że wiele z nich było większych.Aktualizacja anwser.


To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 4.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...