Z pewnością zależy to od typu modułu. Na przykład, nie sądzę, aby którykolwiek twórca produktu użył modułu konwertera DC-DC, są one o wiele za duże, za drogie, a EE może zaprojektować własne, używając małego (3x3 mm ) Układ scalony i kilka dodatkowych komponentów po południu.

Jednak kiedy wejdziesz do modułów bezprzewodowych, to już inna historia. Na przykład użyłem modułów Bluetooth, takich jak BLE113 firmy Bluegiga. Zawiera zarówno modem BLE, jak i antenę chipową (szary komponent SMT w lewym górnym rogu).

Cały ten moduł posiada certyfikat FCC jako całość. Gdybym miał używać samego modemu BLE, używając własnej anteny, musiałbym wydać dziesięć tysięcy dolarów lub więcej na testy FCC, aby uzyskać certyfikat. Więc nawet jeśli moduł kosztuje 5 dolarów więcej niż sam modem, musiałbym sprzedać 2000 sztuk, zanim wyjdę na zero. I to nie bierze pod uwagę kosztów zaprojektowania własnej anteny.

Więc wszystko zależy od głośności. Jeśli zamierzasz tworzyć klucz sprzętowy Bluetooth, w którym zarówno przestrzeń, jak i koszt są na wagę złota, i możesz sprzedać dziesiątki tysięcy, a nawet setki tysięcy, to będziesz chciał zarobić tyle samo w domu, co Ty. może.

Projektanci już używają modułów: nazywane są układami scalonymi.

Jeśli spojrzysz na moduły aliexpress, prawie zawsze zawierają one układ scalony otoczony kilkoma dyskretnymi komponentami na małej płytce drukowanej z nagłówkami. Jeśli budujesz produkt zoptymalizowany kosztowo, możesz bardzo łatwo zaoszczędzić rozmiar, wagę i koszty, po prostu umieszczając układ scalony i jego komponenty pomocnicze na własnej płycie.

Pamiętaj, że układy scalone są zaprojektowane tak, aby były przylutowane do płytek, podczas gdy większość modułów hobbystycznych jest przeznaczona do łączenia razem przewodami główkowymi. To dużo droższa forma montażu - wszystko, co obejmuje przewody i złącza, zawsze jest.

Jak mówi tcrosley, jeśli możesz zaoszczędzić na zatwierdzeniu przez organy regulacyjne, używając modułu radiowego, może to być samo w sobie warte zachodu. Inną kwestią są rzeczy, które są wielkim problemem przy układaniu tablicy; dlatego istnieją jednostki „komputer na module” i karty PC104.

Inną kwestią, oprócz odpowiedzi davidrojas i innych, jest to, że jeśli ja jako producent zdecyduję się na użycie innego produktu komercyjnego (uwaga: nie jest to outsourcing do innej firmy w celu wykonania mojego produktu, ale faktycznie zakup komercyjny) module '', jak określisz), to na zawsze będę musiał z tym żyć. Są tam dwa poważne problemy: Po pierwsze, co się stanie, jeśli „moduł” ma usterkę, zwłaszcza dotyczącą bezpieczeństwa. Wtedy moja firma jest odpowiedzialna za rozgłos i nie ma gwarancji, że mogę zlecić producentowi modułów rozwiązanie problemu, pozostawiając mnie z powrotem na pierwszym planie, czyli zaprojektowaniu własnego. Drugi poważny problem polega na tym, że firma sprzedająca mi moduł nie ma obowiązku utrzymywania go bez zmian. W każdej chwili mogą zmienić rozmiar, połączenia, funkcje, a nawet przerwać pracę.

Główne firmy, które zlecają części na zewnątrz, nadal projektują części we własnym zakresie, a następnie wysyłają je do jednego lub kilku producentów, aby faktycznie zrobić je. Dotyczy to niemal każdego produktu komercyjnego, od elektroniki po kosiarki.

Przychodzą mi do głowy dwie oczywiste rzeczy: cena i zużycie energii. Moduły są zwykle rozdęte i uniwersalne oraz są bardzo drogie. Ponadto, jeśli zaczniesz układać moduły w stosy, otrzymasz ogromnego potwora (pomyśl o arduino, a także o module / osłonie bluetooth, module ładowarki itp.). Będzie zużywał więcej, będzie drogi i być może nie będzie pasował do docelowego rozmiaru produktu.

Modularyzacja jest zależna od skali.

W najmniejszej skali mamy układy scalone, które mogą obejmować zarówno proste bramki NAND, jak i całe układy SoC. Nie są one typu plug and play dla użytkownika końcowego, ale są całkiem przydatne dla projektanta PCB.

Na większym poziomie istnieje kilka standardów modułowych, które pozwalają na układanie jednej lub więcej płytek PCB dla zwiększona funkcjonalność. Są to takie rzeczy jak „osłony” Arduino, „peleryny” BeagleBone lub po prostu moduły PC / 104. Są one modułowe do celów budowlanych, ale tak naprawdę nie są przeznaczone do wymiany w terenie.

Następnym krokiem, jaki przychodzi mi do głowy, są urządzenia przemysłowe. Możesz kupić mnóstwo sprzętu, który po prostu wsunie się na szynę DIN. Sterowniki PLC często mają dodatkowe połączenia elektryczne wzdłuż tej osi - więc jeśli potrzebujesz więcej wejść analogowych, po prostu wsuń kolejną kartę (zwykle musi być bezpośrednio przylegająca do reszty twojego PLC). Fajne w tym sprzęcie jest to, że nie jest kruche - każdy ma własną obudowę i jest nominalnie wymienny na miejscu. Wadą jest to, że nawet stosunkowo prosty system jest fizycznie dość duży.

Wiele dobrych punktów w innych odpowiedziach, ale pomyślałem, że dodam w sensie skali.

Zwykła odpowiedź jest taka, że ​​zależy to od wielkości produkcji. W przypadku ponad 1000 jednostek prawie zawsze lepiej będzie zbudować ją samodzielnie.

W praktyce liczba kompromisów jest niższa. Niemal każdy, kto od jakiegoś czasu zajmuje się projektowaniem sprzętu, wie, jaki kłopot może mieć dla jednego z dostawców modułów zaprzestanie działalności i / lub rezygnacja z produkcji części. Z jakiegoś powodu zawsze dzieje się tak z najlepiej sprzedającym się produktem. . .

W praktyce jedyny przypadek, w którym można użyć modułów, to coś w rodzaju niestandardowych, bardzo małych serii produkcyjnych lub jeśli wiążą się z tym duże koszty regulacyjne.

Teraz dobrze jest zdawać sobie sprawę z problemu „Syndromu zabawy inżynieryjnej” lub projektów, w których projektant jest w trybie „Wznowić ulepszanie”. Chodzi tylko o to, że te rzeczy manifestują się jako decyzja o użyciu jakiegoś rodzaju chipa, który nadal jest przydzielony, lub decyzja o użyciu FPGA, gdy 22V10 mógł wykonać zadanie.

Z drugiej strony większość producentów OEM używa modułów do niektórych części. Prawie żaden producent OEM nie produkuje własnych zasilaczy, wyświetlaczy ani napędów dysków, co jest dwoma największymi przykładami produkcji zewnętrznej. Nawet masowi producenci, tacy jak Apple, albo zlecają części standardowe na zewnątrz, albo zlecają wyspecjalizowanej firmie zaprojektowanie części zgodnie ze specyfikacją. Co najwyżej przemianują go.

Im mniejszy lub mniej skomplikowany jest produkt, tym bardziej prawdopodobne jest, że moduł nie jest mądry pod względem ceny, kształtu lub połączeń.