Pytanie:
Trzymanie komponentów bez zginania końcówek podczas lutowania do góry nogami?
midnightBlue
2014-07-09 05:57:30 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Zdobywam doświadczenie w lutowaniu elementów na PCB. Pracuję nad jednostronnymi płytkami drukowanymi z otworami i jedną rzeczą, z którą mam problem, jest trzymanie komponentów po odwróceniu płytki. Generalnie nie lubię zginać leadów, kiedy odwracam planszę. Powody są dwa - jeden jest taki, że nadal nie wydają się ciasno pasować, nie wspominając o tym, że nie można zginać wyprowadzeń niektórych podzespołów (np. Kondensatorów z krótkim przewodem), a drugim jest to, że nie są dobrze lutowane . Przy wygiętych przewodach mogą one czasami nawet dotykać innych punktów lutowniczych w niektórych przypadkach (po odcięciu nadmiaru).

Jedyną rzeczą, która powstrzymuje mnie przed podłączeniem wszystkich komponentów, a następnie odwróceniem ich i lutowaniem wszystkich przewodów, jest to, że

  1. gdy tylko odwrócę to komponenty wypadają
  2. komponenty, które są wyższe niż inne (np. elektrolity) narzucają pozostałym komponentom upadek na tę wysokość.

Komponenty wypadające podczas przewracania planszę, którą mogę pokonać, trzymając ją kawałkiem karty, gdy ją odwracam. Eksperymentowałem z jakąś gąbką, aby utrzymać komponenty na ich odpowiednich wysokościach podczas lutowania, ale bez większego sukcesu.

Najlepsze, co mogę wymyślić, to lutowanie w `` warstwach '' z najkrótszymi komponentami najpierw (rezystory itp.) i powoli buduje się, aż do osiągnięcia warstwy kondensatorów elektrolitycznych, ale znowu idealnie byłoby, gdyby wszystkie elementy na płycie były razem, a potem po prostu zlutowałem je wszystkie jednym przeciągnięciem.

Czy są jakieś lepsze sposoby na zrobienie tego? Jakieś wskazówki?

Cztery odpowiedzi:
Passerby
2014-07-09 06:35:17 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Działa Blu-Tack / Fun-Tak. To usuwalna masa klejąca. Pomyśl o kleju samoprzylepnym. Dobrze się klei, ale łatwo się usuwa. Z łatwością utrzymuje rzeczy na miejscu do góry nogami.

enter image description here

Dobry pomysł!Czy psuje się (np. Wydziela nieprzyjemny zapach), gdy robi się gorąco?MSDS mówi, że zawiera polimery węglowodorowe.
@SpehroPefhany, więc nie rozgrzewaj tego, duh.Ale na poważnie, po prostu unikaj dotykania go żelazkiem i powinno być dobrze.W twoim konkretnym przypadku i tak miałbyś blu-tack po drugiej stronie płytki drukowanej.
Samuel
2014-07-09 08:18:11 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Nie jest to rozwiązanie dla wszystkich komponentów przewlekanych, ale w przypadku urządzeń z więcej niż dwoma pinami zaprojektowałem lądowiska z myślą o ręcznym montażu. Na przykład, w przypadku nagłówka, szpilki mogą być lekko przesunięte, aby szpilki pasowały ciasno do PCB, w ten sposób:

enter image description here

Każdy otwór przelotowy ma naprzemienny plus lub minus 0,05 mm przesunięcie od środka (jest to nagłówek o skoku 1,27 mm lub 0,05 ", połowa normalnego skoku 0,1", który jest tak powszechny). Z tym rozszerzeniem wyprodukowałem co najmniej cztery płyty i dobrze sprawdza się przy utrzymywaniu równo głowicy podczas lutowania. W niektórych przypadkach ułatwia to nawet trasowanie, na przykład trasa 45 ° od padu, w którym sąsiedni pad jest zagłębiony, łatwiej spełnia zasady dotyczące prześwitu.

Ostatnio nie używałem żadnych części DIP, ale jeśli Czy prawdopodobnie użyłbym podobnej metody, aby montaż ręczny był mniej uciążliwy.

W przypadku komponentów z tylko dwoma wyprowadzeniami wystarczy cynować róg jednej z wkładek przelotowych i przytrzymać element w miejscu jedną ręką, podczas gdy druga knota ten kawałek lutowia, aby lekko przytrzymać przewód elementu na miejscu. Przylutuj drugi przewód, a następnie dokończ lekko przylutowany.

To naprawdę świetna wskazówka!
Peter Bennett
2014-07-09 06:31:15 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Używam kawałka miękkiej pianki, być może z inną deską, aby przytrzymać piankę płasko na desce, gdy odwracam cały zespół, aby części nie wypadły, i układam części w „warstwach”, jak sugerujesz - większość części nie jest wyższa niż układy scalone DIP, więc zwykle na końcu pozostawia tylko kilka dużych części do zainstalowania osobno.

Na płycie dowolnego rozmiaru nie próbuję instalować wszystkich części naraz - Mogę napchać i zlutować wszystkie diody, potem rezystory, potem obejść kondensatory ... itd.

Bardzo dobry i łatwy do wykonania trik.
Spehro Pefhany
2014-07-09 06:31:09 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Sposób, w jaki to robisz, jest w porządku i zapewnia prawidłowe osadzenie części o małej wysokości. Jest to szczególnie ważne w przypadku płyt jednostronnych, ponieważ dociśnięcie w dół (w kierunku deski) części, która nie jest prawidłowo osadzona, spowoduje bezpośrednie przeniesienie kleju utrzymującego miedź do płyty w naprężeniu (w najsłabszym kierunku). Jeśli jest prawidłowo osadzony, siła, którą można przypadkowo wywrzeć, jest stosunkowo ograniczona w przypadku większości części.

Niektórzy używają uchwytów z pianką, aby wepchnąć części na miejsce. Zobacz tę odpowiedź tutaj, aby zobaczyć zdjęcie. Nie mogę ręczyć za skuteczność tego podejścia.

W przypadku niektórych części, w których lokalizacja i właściwe osadzenie są istotne, możesz nawet chcieć przylutować pojedynczy lub dwa kołki, a następnie sprawdzić i wyregulować część, aż będzie idealna, zanim przylutujesz wszystkie pozostałe.

W przypadku produkcji na małą skalę, jeśli masz dostęp do odpowiednich narzędzi, możesz wykonać przyrządy do utrzymywania takich elementów, jak wyświetlacze i diody LED w miejscu, podczas gdy są one lutowane. Jest to o wiele lepsze niż podkładki dystansowe. obrobiona maszynowo aluminiowa kieszeń trzymająca wiertło podczas lutowania dokładnie na miejscu.



ⓘ
To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...