Kiedy widzę w Internecie rozerwania jednofazowych silników indukcyjnych, ich kondensatory wyglądają następująco:
Dlaczego są tak duże w porównaniu z innymi kapslami, mimo że ich wartość mieści się w zakresie µF?
Kiedy widzę w Internecie rozerwania jednofazowych silników indukcyjnych, ich kondensatory wyglądają następująco:
Dlaczego są tak duże w porównaniu z innymi kapslami, mimo że ich wartość mieści się w zakresie µF?
Kondensatory silnika nie są zwykłym elektrolitem, ponieważ napięcie na nich odwraca się z częstotliwością sieci.
Te o większej wartości to kondensatory rozruchowe - zwykle bipolarne elektrolityczne i przystosowane do szczytowego napięcia sieci - ale nie do pracy ciągłej. Zazwyczaj odłącza się je za pomocą wyłącznika odśrodkowego w silniku, który działa, gdy silnik rozpędza się. Weź pod uwagę, że nie tylko napięcie jest wysokie i stale się cofa, ale także prąd tętnienia jest wysoki (zwłaszcza gdy silnik nadal pracuje z niską prędkością), a zobaczysz, że kondensator musi radzić sobie z niezwykle dużą mocą.
Mniejsze wartości (10 s uF) są używane jako kondensatory robocze w mniejszych (poniżej 1 KM) silnikach. Te fazy przesuwają prąd do uzwojenia początkowego, ale pozostają podłączone podczas pracy, więc muszą być przystosowane do pracy ciągłej. Są to zwykle kondensatory foliowe (lub, jeśli są wystarczająco stare, papier w oleju), które są znacznie większe na mikrofaradę niż elektrolityczne.
Z mojego doświadczenia wynika, że fizyczny rozmiar kondensatora jest proporcjonalny do pojemności pomnożonej przez jego napięcie. Podwoj napięcie, podwoj rozmiar.
W praktyce napięcie jest jeszcze wyższe.
Powodów jest kilka, ale nie wszystkie mają charakter czysto techniczny.
Rozmiar kondensatora zależy od wielu czynników.
Dlaczego korki elektrolityczne miałyby problem przy 230 V AC
Zasadniczo sprowadza się to do sposobu działania kondensatorów elektrolitycznych. Kondensatory elektrolityczne wykorzystują elektrolit jako jedną z płyt i warstwę tlenku jako dielektryk. Sprytną rzeczą jest to, że warstwa dielektryczna jest generowana elektrochemicznie przez sam kondensator, więc uszkodzenie warstwy samoistnie się naprawia. Pozwala to na znacznie cieńszą warstwę izolacyjną dla danego napięcia roboczego niż w przypadku konwencjonalnej konstrukcji kondensatora. Również dielektryk może równomiernie pokrywać szorstką powierzchnię płyty, dodatkowo zwiększając efektywny obszar.
Jednak ma to swoją cenę, po pierwsze elektrolit jest stosunkowo słabym przewodnikiem, co prowadzi do wysokiej równoważnej rezystancji szeregowej (ESR). To generuje ciepło w zależności od tego, ile prądu wpływa i wypływa z kondensatora. System, w którym kondensator jest całkowicie rozładowany w każdym cyklu, będzie miał znacznie większy prąd płynący do iz kondensatora niż system, w którym kondensator jest używany do wygładzania szyny DC.
Po drugie, kondensatory elektrolityczne w ogóle przestają zachowywać się jak kondensatory, jeśli napięcie jest znacznie ujemne. Dzieje się tak, ponieważ proces elektrochemiczny, który tworzy dielektryk, jest odwracany przez przyłożenie napięcia wstecznego. Możesz to obejść, umieszczając dwa w odwrotnej serii, ale wtedy masz jeszcze gorszy ESR.
Dlaczego większy rozmiar pomaga
Kondensatory foliowe używają metalowych płytek i folie z tworzyw sztucznych. Daje to dobrą liniowość, niską ESR i działanie biopolarne, ale nie może skorzystać na samoleczeniu lub mikroskopijnej szorstkości.
Nie możesz po prostu myśleć o nich jako o „większej wersji tego samego”. To zupełnie inna konstrukcja z różnymi kompromisami.