Pytanie:
Grubość miedzi PCB z elementami SMT o małym skoku
bt2
2011-01-08 21:35:54 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Zwykle używam 2 uncji miedzi do wszystkich moich płytek drukowanych. Na ostatniej płycie używam rastra 0,5 mm, stosunkowo dużego mikro i zauważyłem, że pady nie są zbyt płaskie. Montaż przebiegał dobrze z protosami, ale zastanawiam się, czy raz miedź zapewniłaby bardziej płaską usługę lądowania. Czy ktoś ma jakieś doświadczenie w używaniu miedzi 1 i 2 uncji w urządzeniach o małym skoku i / lub jakąkolwiek radę dotyczącą niezawodności montażu związanej z grubością miedzi w takich urządzeniach?

Staram się używać 0,5 uncji miedzi do domowych elementów o małym skoku (<15mil).
Dlaczego zazwyczaj używasz 2 uncji miedzi? Wiem, że istnieje wiele ważnych powodów, dla których warto go używać, jestem po prostu ciekawy Twojej konkretnej aplikacji.
Żałuję, że nie mam dobrej odpowiedzi, ale zasadniczo dlatego, że zawsze tak robiliśmy. Zawsze byłem schematyczny. Po prostu wchodzę w rzeczywistą stronę układu, więc się uczę. Z dotychczasowych odpowiedzi wynika, że ​​użycie 2 uncji nie jest normą, więc myślę, że powinienem pomyśleć o przełączeniu na 1 raz, chyba że istnieje ważny powód dla 2, szczególnie w przypadku SMD o małym skoku.
Miedź o masie 2 uncji sprawia, że ​​lutowanie ręczne i przeróbki są trudniejsze niż to konieczne.
Pięć odpowiedzi:
mikeselectricstuff
2011-01-08 23:51:07 UTC
view on stackexchange narkive permalink

O ile nie potrzebujesz mocy wysokoprądowej, domyślnie jest to 1 uncja. Grubość linii może ulec pogorszeniu, więc używaj tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

Kilkakrotnie użyłem miedzi o masie 2 uncji, aby zwiększyć rozpraszanie ciepła w komponentach, które odprowadzają ciepło do płaszczyzny uziemienia. Podobnie jak inny powód (inny niż obecny), że można potrzebować 2 uncji miedzi. Jednak nigdy nie użyłem go na warstwie, która nie była solidną płaszczyzną.
Leon Heller
2011-01-08 23:33:01 UTC
view on stackexchange narkive permalink

1 uncja (35 um) miedzi jest znacznie bardziej odpowiednia dla SMD. Większość dostawców płyt zapewnia to w standardzie.

Federico Russo
2012-04-25 14:44:13 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Wydaje się, że nie masz dobrego powodu, aby używać 2 uncji miedzi ( „Żałuję, że nie mam dobrej odpowiedzi, ale zasadniczo dlatego, że zawsze tak robiliśmy.” ) Głównym powodem jego używania są wysokie prądy. Jeśli go nie masz, użyj 1 uncji, to standardowa grubość i powinna być dużo tańsza niż 2 uncje.

davidcary
2012-10-12 22:30:22 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Podsumowuję możliwości fabryk PCB na stronie producenci PCB. (Możesz pomóc - to wiki).

Możliwości są różne dla każdej fabryki PCB, ale często publikuj "preferowane" możliwości, które wyglądają mniej więcej tak, jak

  • 0,30 mm ślad / przerwa na deskach 2 uncji
  • 0,15 mm ślad / przerwa na 1 uncjowych deskach
  • Ścieżka / szczelina 0,10 mm na płytach miedzianych o masie 1/2 uncji

i „minimalne” możliwości, które są nieco węższe.

Grubsza miedź utrudnia prawidłowe wykonanie wytworzyć ślady dla drobnych komponentów SMT.

Jeśli nie potrzebujesz dużej ilości miedzi do zapewnienia dobrego radiatora lub do obsługi wysokich prądów, możesz zaoszczędzić kilka dolarów, używając dokładnie tego samego układ płytki i określenie 1 uncji lub 1/2 uncji miedzi zamiast 2 uncji miedzi - zwłaszcza jeśli powoduje to, że na płycie można zastosować jeden z ich standardowych „preferowanych” procesów zamiast jednego z droższych „minimalnych” procesów.

Jeśli potrzebujesz dużo miedzi, aby zapewnić dobre ogrzewanie tsink lub do obsługi wysokich prądów, wówczas pojedyncza płytka drukowana z 2 uncjami miedzi prawdopodobnie zminimalizuje koszty netto, ale widziałem kilka przypadków, w których projektanci byli w stanie zaoszczędzić kilka dolarów, przeprojektowując system tak, aby używał 2 Płytki drukowane - jedna mała płytka drukowana z cienką miedzią i wąskimi ścieżkami oraz wieloma warstwami do obsługi elementów SMT o drobnej podziałce, podłączona do innej płytki drukowanej z jedną lub dwiema warstwami grubej miedzi i szerokimi ścieżkami do obsługi elementów wysokoprądowych.

Guillermo Prandi
2013-04-06 06:21:56 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jeśli wyższe natężenie prądu jest potrzebne tylko w określonych śladach, często widziałem zastosowanie cynowego wzmocnienia na miedzi. Wydaje się, że jest dość skuteczny, jak wyjaśniono tutaj.



To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 2.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...