Myślę, że rozmieszczenie części jest największym problemem.

Spójrz na U6 oraz U13, U14 i U15.

U6 ma wiele połączeń z U13, ale te połączenia muszą przecinać wszystkie połączenia z U11 i U12, aby się tam dostać.

U14 i U15 są podobne - wszystkie połączenia do nich muszą krzyżować się z innymi układami scalonymi, aby dostać się do U6.

Ułożyłeś swoje części w ładnym, schludnym porządku numerycznym. Ułatwia to znalezienie części na tablicy, ale komplikuje routing.

• Zignoruj ​​oznaczenia części.
• Umieść swoje części ściśle według funkcji i minimalizując krzyżowania się w gnieździe szczurów.
• Umieść najpierw dowolny łącznik, który musi fizycznie znajdować się w określonym miejscu.
• Przenieś komponenty podłączone do złączy, aby zminimalizować skrzyżowania w gnieździe szczurów.
• Umieść pozostałe części tak, aby zminimalizować krzyżowania się w gnieździe szczurów.

Myślę, że twoim obwodem można zarządzać na dwustronnej tablicy, ale będziesz musiał być bardziej elastyczny w rozmieszczaniu części.

Mmmpf. Właściwie nie odpowiedziałem na twoje pytanie.

Nie przejmuj się automatycznym routerem. Jak większość ludzi, wypróbowałem je i stwierdziłem, że mogę szybciej i lepiej trasować moje tablice ręcznie.

Automatyczne routery mogą działać dobrze, jeśli masz czas na dostrojenie parametrów w celu uzyskania najlepszej wydajności. To zajmie dużo czasu i cierpliwości.

Mniej więcej jedyny moment, który miałby sens, to wykonanie dużych wielowarstwowych płytek drukowanych z tysiącami węzłów, w których można spodziewać się wielu zmian. Ręczne przekierowywanie tego rodzaju rzeczy wymagałoby dużo pracy, więc warto byłoby dostroić autoroutera.

Dodatkowe sugestie:

Spójrz na swój schemat.

• Spróbuj narysować schemat podobny do układu PCB i pogrupuj multipleksery według funkcji i układu scalonego.

• Spróbuj zminimalizować zwrotnice na schemacie, grupując, które sygnały przechodzą przez które układy scalone i które multipleksery.

• Im prostsze jest narysowanie schematu, tym łatwiej będzie rozłożyć PCB.
• Narysuj obwód za pomocą przewodów dla wszystkich połączeń, zamiast używać flag sygnałowych.
• Twoim celem jest prosty, czytelny schemat z (prawie) wszystkimi połączeniami w postaci przewodów i bardzo małą liczbą skrzyżowanych połączeń.To przełoży się na układ PCB z mniejszą liczbą skrzyżowanych połączeń.
• Pamiętaj o przesłuchach, ponieważ pracujesz z dźwiękiem.
• Będziesz chciał użyć oddzielnych układów scalonych multipleksera dla niektórych sygnałów, aby zredukować przesłuchy między kanałami.Musisz o tym pamiętać, upraszczając obwód.

Jeśli masz deskę dwuwarstwową i przeznaczasz jedną na ziemię, jest mało prawdopodobne, że możesz poprowadzić wszystko na drugiej warstwie.

W przypadku tak złożonej tablicy potrzebujesz zasad. Po prostu upuszczenie przewodów tu i tam nie zadziała. Zauważyłem, że to głównie układy scalone DIL, co oznacza, że ​​nie jest to płyta RF. Więc chociaż nadal potrzebujesz odpowiedniego podłoża, nie potrzebujesz płaszczyzny uziemienia.

Wybierz ziemię z siatką. Ułóż serię torów naziemnych wschód-zachód na jednej warstwie i północ-południe na drugiej warstwie. Podłącz je do siatki z przelotkami, najlepiej na stykach uziemienia układów scalonych.

Teraz umieść swoje pozostałe ścieżki. Postępuj zgodnie z tą samą orientacją na każdej warstwie, przechodząc przez zmianę kierunku, a zawsze będziesz mieć systematyczną metodę przechodzenia z punktu A do B, bez topologicznego blokowania żadnego innego połączenia. Nadal możesz napotkać problemy z zatłoczeniem, co oznacza, że ​​musisz cofnąć się i zmienić miejsca docelowe.

Ten dwuwarstwowy routing EW / NS nosi nazwę „Routing Manhattan”.

Większość / niektóre? autorouters mają opcję ograniczenia ścieżek na niektórych warstwach, więc możesz skonfigurować swoje, aby podążały za tym wzorcem orientacji. Jednak praca z układem Manhattan oznacza, że ​​ręczne wyznaczanie tras jest całkiem proste.

Nie zalecałbym pozostawiania ziemi na koniec, a następnie „wypełniania pustych obszarów miedzią, używając przelotek do mostkowania połączeń między izolowanymi wielokątami”. Tablica jest tak zajęta, że ​​coś przegapisz i nie ma gwarancji, że w ogóle możesz uzyskać łączność naziemną. Lepiej zacząć od kompletnej siatki naziemnej (łatwej do umieszczenia i sprawdzenia), a następnie umieszczać tor na raz (łatwo umieścić i sprawdzić).

Chociaż prawdopodobnie odpowiednia jest tutaj płyta dwuwarstwowa, przy wykonywaniu jednorazowych projektów koszt przejścia od 2 do 4 warstw jest często niższy niż koszt wysyłki.Jeśli Twoim celem było posiadanie dedykowanej płaszczyzny uziemienia i nie chcesz spędzać dużo czasu na efektywnym trasowaniu, użycie płyty 4-warstwowej pozwoliłoby Ci mieć dedykowaną płaszczyznę uziemienia, jednocześnie znacznie upraszczając routing.

W tej chwili sytuacja jest trochę w powietrzu z powodu wirusa koronowego, ale właśnie włożyłem 4-warstwową płytę 100x100 mm do taniej usługi prototypowania i wróciłem za mniej niż 30 USD.Kiedyś spędzałem wiele godzin próbując dopasować części na 2 warstwach, aby zaoszczędzić na deskach 4-warstwowych, kiedy były dodatkowe setki dolarów, ale koszty spadły do tej pory, często nie jest to warte czasu.

Jak już zauważyłeś, autoroutowanie nie jest lekarstwem na wszystko i wymaga dużo wcześniejszego planowania, aby osiągnąć sukces w przypadku wszystkich projektów oprócz najbardziej banalnych.

Planowanie jest bardzo podobne (ale bardziej rygorystyczne), co normalne planowanie każdej gęstej lub złożonej deski.

Skonfiguruj bloki funkcjonalne (nie wiem, czy Circuit Maker na to pozwala, chociaż jest to dość standardowa część każdego pakietu ECAD w dzisiejszych czasach) i umieść je jako oddzielne bloki (niekoniecznie w ich ostatecznych lokalizacjach) i dostosuj ewentualne szpilki (poprzez przesuwanie części w obrębie bloku i / lub zamianę bramek lub zamianę funkcji, jak w przypadku wielu wzmacniaczy w pakiecie), aż gniazdo szczurów będzie najczystsze, jakie można uzyskać dla każdego bloku funkcjonalnego .

Następnie spójrz na interfejsy między tymi blokami i przesuń bloki, aby te połączenia w gnieździe szczurów były tak czyste, jak to tylko możliwe.

Jeśli spojrzysz na czas potrzebny tutaj, czas na wyznaczenie trasy nie jest naprawdę dużo dłuższy, robiąc to ręcznie, niż pozwalając autorouterowi wykonać swoje zadanie.

Są obszary, w których autoroutery radzą sobie (przychodzą na myśl szybkie równoległe interfejsy pamięci ze ścisłymi ograniczeniami czasowymi); Widziałem to zrobione (jako ograniczony zestaw sieci do dotknięcia przez autorouter) w pewnych okolicznościach. zwykle te sieci są następnie blokowane, więc kiedy prawie wszystko inne zostanie zrobione, możesz pozwolić autorouterowi wykonać kilka ostatnich ścieżek.

Kiedyś zrobiłem płytę (w tym przypadku 18 warstw, 95 mm x 55 mm), która była procesorem PowerPC klasy GHz z 512 MB DDR2 i 512 MB flash (i kilkoma innymi bitami), która odsłoniła porty szeregowe, PCI i PCI express do złączy i miał bardzo złożone wymagania dotyczące zasilania i sekwencjonowania, a my (to był zespół) spędziliśmy co najmniej tydzień na planowaniu lokalizacji części , aby wszystko pasowało.

W zależności od przeznaczenia płyty i tego, czy spodziewasz się, że przejdzie określone testy zgodności, może nie być konieczne szlifowanie całej warstwy.W wielu przypadkach wystarczy poprowadzić tablicę śladami po obu stronach, a następnie wypełnić pusty obszar miedzią podłączoną do uziemienia (wiele programów CAD ma polecenie, aby zrobić to automatycznie, zwykle nazywane czymś w rodzaju Copper Fill lub Polygon Pour, ale janie wiem, co to jest w CircuitMaker).Wygląda na to, że ślady na twojej płycie mogą być dość rzadkie, co oznacza, że nadal możesz mieć ładną masę o niskiej impedancji, używając wypełnienia miedzianego.

Sugerowałbym usunięcie warstwy uziemienia w obecnym stanie, poprowadzenie płytki (zazwyczaj ręczne trasowanie daje wyniki wyższej jakości, ale praca według własnego uznania), a następnie wypełnienie pustych obszarów miedzią, używając przelotek do mostkowania połączeń między izolowanymiwielokąty.

Prawdopodobnie dałeś autorouterowi niemożliwe zadanie. Rezerwujesz całą dolną płaszczyznę na ziemię. Bez dostępu do drugiej płaszczyzny router nie może krzyżować się przelotek. Oznacza to, że obwody nieplanarne będą niemożliwe do wytyczenia (w rzeczywistości można poprowadzić obwód nieplanarny, jeśli jedyną „częścią nieplanarną” jest płaszczyzna uziemienia).

Aby poprowadzić tę płytkę, prawdopodobnie będziesz musiał użyć dolnej płaszczyzny, aby skrzyżować przelotki. Jeśli twój routing jest dobrze wykonany, będzie to ograniczone do minimum. Jeśli po prostu dasz autorouterowi dostęp do dolnej warstwy, powinno się to udać, ale twoje ścieżki zaopatrzenia prawdopodobnie będą ... słabe.

A teraz obowiązkowa część odpowiedzi „autorouters suck”. Po pierwsze, ta nieplanarna rzecz byłaby dla Ciebie oczywista, gdybyś spróbował routować ręcznie.

Z reguły autoroutery powinny być używane w celu zaoszczędzenia czasu na łatwych i nudnych częściach routingu. Autoroutery wykonają straszną robotę, gdy komponenty nie są dobrze rozmieszczone i mają tendencję do zepsucia ścieżek zasilania i uziemienia.

Ogólnie rzecz biorąc, należy upewnić się, że rozmieszczenie komponentów jest prawidłowe, ręcznie poprowadzić ścieżki dostaw, a dopiero potem rozważyć automatyczne wyznaczanie tras. Jednak deska ze złym rozmieszczeniem komponentów powinna nadal nadawać się do routingu, jeśli po prostu zrobisz ją za dużą. Nazywam to „routingiem podmiejskim” :-). IMO Twoja tablica jest już duża i trasowanie na dwóch warstwach powinno być łatwe.

Osobiście miałem tylko dobre doświadczenia z używaniem autoroutera na płytach czterowarstwowych do kierowania kilku sygnałów cyfrowych o niskiej prędkości na warstwach wewnętrznych. W przypadku płyt 1- lub 2-warstwowych autorouter będzie działał dopiero po tym, jak ostatecznie osiągnę dobre rozmieszczenie komponentów i ręcznie poprowadzę krytyczne ślady. W tym momencie nie oszczędza mi to dużo pracy.

Zamiast starać się, aby warstwa była w większości szlifowana, sugerowałbym narysowanie pary pionowych linii zasilania i uziemienia w mniej więcej 1-2 calowych odstępach na górnej warstwie (prawdopodobnie po jednej pod każdą kolumną wiórów i jedną w połowie między kolumnami żetonów) i narysuj pary poziomych linii zasilania i uziemienia w podobnych odstępach (być może bezpośrednio nad i pod każdą kolumną żetonów). Zszyj linie za pomocą przecięcia na każdym skrzyżowaniu. Automatyczne trasowanie powinno być wtedy stosunkowo proste. Trasy będą miały wiele przelotek, ale Twoja płyta wygląda na to, że kanały pionowe i poziome byłyby wystarczająco szerokie, aby przenosić niezbędne sygnały.

Używanie tego stylu trasowania prawdopodobnie będzie wymagało umieszczenia komponentów mniej gęsto, niż byłoby to konieczne w przypadku korzystania z wielowarstwowej płytki, ale wygląda na to, że komponenty są już dość szeroko rozmieszczone. Nie wiem, czy nowoczesne routery automatyczne zaczęłyby próbować to zrobić, ale umieszczenie poziomów na dolnej warstwie pozwoliłoby automatycznemu routerowi rozłożyć otwory przelotowe dla każdego chipa jako cztery kolumny z odstępami 100 mil, co zostawiłoby wiele miejsce na poziome prowadzenie między przelotkami z tyłu. Pod chipami może nie być dużo miejsca na routing pionowy, ale powinno być wystarczająco dużo miejsca na zasilanie i uziemienie.

Przy okazji, jeśli pozwala na to miejsce, pomocne może być rozpoczęcie rozplanowania planszy za pomocą dwóch sieci zasilających i dwóch uziemiających, z których jedna wykorzystuje pionowe tory biegnące przez środki żetonów, a jedna wykorzystuje pionowe ścieżki biegnące między chipami. Podłącz piny zasilania i uziemienia do poprzedniej sieci i przypnij piny sygnałowe do drugiej. Połącz sieci po wyznaczeniu trasy. Zapewni to, że opaska do szpilek będzie gdzieś dostępna na wypadek, gdyby konieczne było przerwanie połączenia zasilania / uziemienia do tych styków i połączenie ich z czymś innym.