Pytanie:
Co się stanie, gdy uzyskasz sitodruk na przelotce?
Thomas O
2010-10-25 05:30:15 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Zobacz obrazek poniżej;

alt text

Podejrzewam, że część sitodruku zniknie przez przelotkę, czy dzieje się to w produkcji?

Nie ma powodu, dla którego sitodruk magicznie „zniknąłby” przez przelotkę, chyba że pakiet EDA go ucina. Naiwnie, fabrykant może po prostu robić dokładnie to, co mówią gerbery, oczekując, że znasz konsekwencje.
Nigdy nie pracowałem z fabryką, która nie odcina tylko sitodruku na masce lutowniczej. To naprawdę nie jest dobra rzecz, aby uzyskać tusz do sitodruku na punktach lutowniczych, naprawdę śruby z wydajnością lutowania (przynajmniej w rozpływie, ręcznym montażu nie ma to większego znaczenia).
Twój obraz nie przedstawia charakterystycznej czerwonej nakładki soldermaski, którą można znaleźć na płytce drukowanej Geda? (Zakładam, że jest to oprogramowanie, którego używasz), jeśli nałożyłeś warstwę maski lutowniczej - domyślnie pokryłaby ona wszystkie przelotki maską lutowniczą, chyba że podałeś inaczej - zobacz moją odpowiedź poniżej, aby uzyskać więcej informacji
Cztery odpowiedzi:
Kevin Vermeer
2010-10-25 06:57:55 UTC
view on stackexchange narkive permalink

To zależy od tego, co już zostało zrobione z via. Przepusty mogą być:

  • Wypełnione - żywica epoksydowa na bazie srebra włożona tak, że przelotka może być ...
  • Zakryte - warstwy miedzi pokrywają wypełniacz. Przejściówka może być teraz używana jako podkładka.
  • Podłączony - kropla soldermaski jest nakładana na przelotkę. Tworzy niewielki wypukłość.
  • Namiotowa - po prostu zwykła folia soldermaski zakrywa przelotkę, często lekko wklęsłą. Ograniczone do przelotek o małej średnicy.
  • Zwykły. Nic się nie dzieje, to jest zwykłe przejście.

Jeśli przelotka (lub inna metalowa powierzchnia) nie została poddana żadnej z tych obróbek, sitodruk nie przylgnie do przelotki. Nie ma sprawy.

Zalecam podłączenie wszystkich przelotek do płyt nierozwojowych, aby zachować izolację śladu. Wtedy sitodruk może być zniekształcony, ale będzie widoczny.

Ostatecznie odpowiedź brzmi: „Zapytaj swój fabrykant”.

Oczywiście lepszą opcją jest ponowne ułożenie jedwabiu. Trzymaj cały jedwab ułożony w tym samym kierunku, ze względu na szyję. Zachowaj lokalną spójność w odniesieniu do tego, po której stronie komponentu znajduje się jedwab. Jeśli obszar jest trochę za ciasny, odsuń jedwab i narysuj linię (jedwabną) wskazującą na element. Jeśli wszystko jest zbyt ciasne lub chcesz mniej zajętej płyty, pozostaw elementy, które nigdy się nie zmienią ani nie będą oglądane (nakładki odsprzęgające, rezystory pullup / pulldown, diody zabezpieczające) na rzecz przejrzystości komponentów, które będą przyjrzeć się (ZŁĄCZA, układy scalone, elementy mocy).

Obraz, który podałeś, jest dla mnie prawie nieczytelny. Którykolwiek z dużych komponentów może być U6, a urządzeniem z dwoma padami na dole może być R22, 27 lub 18. Ponadto, jeśli jest to 0603, wygląda na to, że ten tekst będzie boleśnie mały. Cały jedwab powinien mieć szerokość co najmniej 6 mil. dla większości fabryk (i łatwiejszego czytania). W Eagle oznacza to, że stosunek rozmiar x> 0,006. Tekst 0,08 cala przy współczynniku 10% da 8 milicali, co jest wykonalne, a tekst 0,05 cala przy współczynniku 12% po prostu to robi. Większe / odważniejsze czcionki dla ważnych rzeczy są fajne. Ponadto używaj czcionek wektorowych, a nie czcionek proporcjonalnych. Jest to oparte na moich doświadczeniach z Eagle, ale czcionka, której używasz, nie jest zakodowana w Gerbers, chyba że używasz czcionki wektorowej. W przeciwnym razie fabryka może zastąpić inną czcionkę, co spowoduje, że całe twoje staranne wyrównanie zostanie schrzanione. Wygląda na to, że robisz to drugie, ale nie to pierwsze.

Czasami myślałem, że fajnie byłoby mieć opcję wydrukowanej (papierowej) wersji układu z oznacznikami umieszczonymi bezpośrednio na odciskach komponentów, a nie z boku. Czy jakiekolwiek pakiety układu ułatwiają umieszczanie legend w pobliżu (ale nie nad) komponentami podczas tworzenia płytki, ale bezpośrednio na obrysie podczas wykonywania papierowego wydruku referencyjnego?
@supercat - Każdy pakiet układu, którego użyłem, ma warstwy. Łatwo byłoby wykonać warstwę „prawdziwego sitodruku” i „pseudositraftu przeznaczonego tylko do druku”. Następnie w generatorze CAM / output utwórz zadanie wyjściowe PCB i zadanie wyjściowe papieru i włącz tylko powiązaną warstwę. Musiałbyś dodać desygnatory do wszystkich swoich pakietów, co może być uciążliwe za pierwszym razem.
Jim
2010-10-25 20:17:19 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Domyślnie gEDA PCB Designer po prostu zakrywa wszystkie przelotki maską lutowniczą, aby to zmienić, możesz najechać kursorem na przelotkę i nacisnąć klawisz < > k, aby odkryć przelotki, użyj < klawisz > shift k, aby wrócić do tented.

Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z ręcznym wpisem PCB dotyczącym przelotek.

http://pcb.gpleda.org/pcb-cvs/pcb.html#Via-Objects

Plus- Ta strona autorstwa DJ Delorie opisuje jak Geda PCB radzi sobie z maskowaniem lutowniczym, zawiera również świetne ilustracje różnych zamaskowanych przelotek.

To fajne, właśnie robiłem kilka podstawowych filmów instruktażowych na temat Geda, to fantastyczny pakiet projektowy, ale przeglądanie instrukcji może być dość zniechęcające
Zgoda, jest to bardzo potężny pakiet, ale praca z nim wymaga znacznej nauki - ale jest to jeden z niewielu programów do projektowania otwartego sprzętu z otwartymi formatami.
Naciskam klawisz k i przelotka wydaje się wybrzuszać, jeśli nadal go naciskam, wielokąt się zniekształca i ostatecznie dochodzi do awarii płytki drukowanej, ile to za dużo?
Po prostu naciśnij go raz, a metalowy pierścień powinien wyczyścić przelotkę, naciśnij kilka razy, aby uzyskać większy prześwit, jeśli chcesz, użyj * shift k *, aby ponownie go zmniejszyć.
Myślę, że masz na myśli, że zakrywa wszystkie przelotki maską lutowniczą, a nie sitodrukiem
okrzyki! - Nie zauważyłem tego
J.P.Wack
2010-10-25 18:34:35 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Na przykład, to jest sitodruk, który poszedł źle, jest na wszystkich padach. Na szczęście właśnie zrobiłem 2 plansze. (9 mil na spacje, 16 mil na ślady). Silkscreen gone wrong

Jakie były rezultaty tego ... czy zadziałało? czy musiałeś je przerobić?
W tej chwili po prostu usunąłem sitodruk na podkładkach SMD nożem (tak, TQFP64 plus 4 0805 i 4 0603, bałagan biżuterii), mam zamiar go odpalić, ale ponowne wlanie było w porządku.
Kellenjb
2010-10-25 05:36:24 UTC
view on stackexchange narkive permalink

To naprawdę zależy od wspaniałego domu. Odkryłem, że w fabrykach, których używam, nawet nie próbują nakładać sitodruku na przelotkę. Możliwe jest jednak, że po nałożeniu maski lutowniczej zakrywa ona cały otwór, umożliwiając sitodrukowi przyczepienie się do czegoś.



To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 2.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...